自密實(shí)混凝土坍落擴(kuò)展度流動(dòng)儀塌落擴(kuò)展度流動(dòng)儀擴(kuò)展度刻度板操作說(shuō)明
ZMS-T自密實(shí)混凝土擴(kuò)展度和T50流動(dòng)試驗(yàn)儀自密實(shí)混凝土流動(dòng)時(shí)間測(cè)定儀執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283-2012
一、本方法用于測(cè)量新拌自密實(shí)混凝土的填充性能。
二、 自密實(shí)混凝土坍落擴(kuò)展度流動(dòng)儀儀器應(yīng)符合下列要求：
1 混凝土坍落度筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG 3021相關(guān)規(guī)定。
2 底板應(yīng)為硬質(zhì)不吸水的光滑正方形平板，邊長(zhǎng)為1000mm，最大撓度不超過3mm。在平板表面標(biāo)出坍落度筒的中心位置和直徑分別為500mm、600mm、700mm、800mm及900mm的同心圓，
3 鏟子、抹刀、鋼尺(精度1mm)、秒表、盛料容器等輔助工具。
自密實(shí)混凝土擴(kuò)展度儀試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 潤(rùn)濕底板和坍落度筒，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無(wú)明水；底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持在固定的位置。
2 在新拌混凝土試樣不產(chǎn)生離析的狀態(tài)下，將其填入坍落度筒內(nèi)，利用盛料容器使內(nèi)盛的混凝土拌合物均勻流出，不分層一次填充至滿，自開始入料至填充結(jié)束應(yīng)在1.5min內(nèi)完成，且不施以任何搗實(shí)或振動(dòng)。
3 用刮刀刮除坍落度筒中已填充混凝土頂部的余料，使其與坍落度筒的上緣齊平后，隨即將坍落度筒沿鉛直方向勻速地向上提起750px的高度，提起時(shí)間宜控制在3s左右。待混凝土的停止流動(dòng)后，測(cè)量展開圓形的Z大直徑，以及與Z大直徑呈垂直方向的直徑，測(cè)定直徑時(shí)量測(cè)一次即可。自坍落度筒提起至測(cè)量拌合物擴(kuò)展直徑結(jié)束應(yīng)控制在40s內(nèi)完成。
4 測(cè)定擴(kuò)展度達(dá)500mm的時(shí)間T50時(shí)，應(yīng)自坍落度筒提起時(shí)開始，至擴(kuò)展開的混凝土外緣初觸平板上所繪直徑500mm的圓周為止，以秒表測(cè)定時(shí)間，精確至0.1s。
自密實(shí)混凝土擴(kuò)展度和T50流動(dòng)試驗(yàn)儀為混凝土拌合物坍落擴(kuò)展終止后擴(kuò)展面相互垂直的兩個(gè)直徑的平均值，應(yīng)精確至5mm。
1、 觀察最終坍落后的混凝土狀況，如發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央堆積或最終擴(kuò)展后的混凝土邊緣有較多水泥漿析出，表示此混凝土拌合物抗離析性不好，應(yīng)予記錄。
